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冲压件加工厂说一下铝合金材料制作模具时应注意的问题

发布时间:2021-05-27人气:96

  冲压件加工厂说一下铝合金材料制作模具时应注意的问题


  冲压件加工厂在用铝合金材料制作模具时,应该注意以下几种问题;


  1、冲压件加工厂在不影响工序的情况下,冲压工序应尽量排在后道,建议对于冲孔数量较多的模具,可增加一道工序,将冲孔工序排在**道;


  2、由于铝料硬度较软,而且模具容易堵料,所以在设计模具间隙时,应留尺寸在双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2毫米较为合适,锥度则在0.8到1度之间;


  3、冲压件加工厂在折弯成型时,铝原材需贴PE膜,这是因为铝料在折弯时容易产生铝屑,这些铝屑会对工件造成损伤,出现点伤和压痕等加工缺陷,有PE膜的存在可以减少工件的受损。


  4、对于后续需要阳极加工的冲压件,压平和推平工序不可以将产品完全压合,否则的话在阳极化加工中会出现吐酸的现象,需要留一个0.2到0.3毫米的缝,好使酸液能够顺利及时流出,因此,这道工序上必须做限位块,并在模具上标定模高;


  5、由于铝合金材料较脆,容易开裂,特别是在反折边的情况下,因此尽量不要做压线,即使要做,也要将压线做宽一点,压线的深度要浅一点;


  6、所有铝合金工件刀口都要求用慢走丝线割加工,这样可以防止产生毛刺及落料不顺的现象出现


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