铝件加工 | 怎样防止铝件加工后变形

　　我们都知道铝合金零件材料热膨胀系数较大，所以会出现薄壁加工过程中很容易变形，安诺伊厂家铝件加工后会引起变形的原因及处理方法。

　　铝合金零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件、切削液的性能等都有关系。

　　引起变形的原因，主要有以下几个方面：

　　1、毛坯内应力引起的变形。

　　2、切削力引起的变形。

　　3、切削热引起的变形。

　　4、夹紧力引起的变形。

　　所以，在加工过程中，减少加工变形的措施就尤为重要。

　　工业措施

　　1、减少加工变形的措施，主要有以下几个方面：

　　2、降低毛坯的内应力

　　3、改善刀具的切削能力

　　4、合理选择刀具几何参数

　　5、改善刀具结构

　　6、改善工件的夹装方法

　　7、合理安排工序

　　降低毛坯的内应力 采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力。

　　铝件加工后变形需要在操作中各方面的精细及把控，这次就不详细延伸来说啦，更多关于铝件加工的问题欢迎来电咨询