铝及铝合金阳极氧化工艺的概述,阳极氧化是指在适当的电解液中，以金属作为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜的方法。通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制阳极氧化时的工艺条件，可以获得具有不同性质、厚度在几十至几百微米(铝自然氧化膜层厚0.010μm~0.015μm)的阳极氧化膜。下面所述的是铝及其合金的阳极氧化膜的性质和用途。

　　1.阳极氧化膜结构的多孔性。阳极氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，膜层的空隙率决定十电解液的类型和阳极氧化的工艺条件。阳极氧化膜的多孔结构，可使膜层对各种有机物、树脂、地蜡、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将阳极氧化膜染成各种不同的颜色，提高金属的装饰效果。

　　2.阳极氧化膜的耐磨性。铝阳极氧化膜具有很高的硬度，可以提高金属表面的耐磨性。当膜层吸附润滑剂后，能进一步提高其耐磨性。

　　3.阳极氧化膜的耐蚀性。铝阳极氧化膜在大气中很稳定，因此具有较好的耐蚀性，其耐蚀能力与膜层厚度、组成、空隙率、基体材料的成分以及结构的完整性有关。为提高膜的耐蚀能力，阳极氧化处理后的膜层通常再进行封闭或喷漆处理。

　　4.阳极氧化膜的电绝缘性。阳极氧化膜具有很高的绝缘电阻和击穿电压，可以用作电解电容器的电介质层或电器制品的绝缘层。

　　5.阳极氧化膜的绝热性。铝氧化膜是一种良好的绝热层，其稳定性可达1500℃，因此在瞬问高温下工作的零件，山于氧化膜的存在，可防止铝的熔化。氧化膜的热导率很低，约为0.419W/(mK)~1.26W/(mK)。

　　6.氧化膜的结合力。阳极氧化膜与基体金属的结合力很强，很难用机械方法将它们分离，即使膜层随基体弯曲直至破裂，膜层与基体金属仍保持良好的结合。