铝合金冲压件加工 | 如何减少铝制品深加工变形

　　1、降低毛坯的内应力

　　铝合金锻造厂家采用自然或人工时效以及振动处置，均可局部消弭毛坯的内应力。预先加工也是卓有成效的工艺办法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余局部，减少各局部的余量，不只能够减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还能够释放一局部内应力。

　　2、改善刀具的切削才能

　　刀具的资料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少铝制品深加工变形至关重要。

　　1）合理选择刀具几何参数。

　　2）改善刀具构造。

　　3、改善工件的夹装办法

　　关于刚性较差的薄壁铝件工件，能够采用以下的夹装办法，以减少变形：

　　①关于薄壁衬套类零件，假如用三爪自定心卡盘或弹簧夹头从径向夹紧，加工后一旦松开，工件必然发作变形。此时，应该应用刚性较好的轴向端面压紧的办法。以零件内孔定位，自制一个带螺纹的穿心轴，套入零件的内孔，其上用一个盖板压紧端面再用螺帽背紧。加工外圆时就可防止夹紧变形，从而得到称心的加工精度。

　　②对薄壁薄板工件停止加工时，Z好选用真空吸盘，以取得散布平均的夹紧力，再以较小的切削用量来加工，能够很好地避免工件变形。