铝合金加工需要十大事项 铝合金零配件加工常见加工方式有哪些？

　　在大自然界中，铝合金和铝合金型材是两种不同的材料，铝合金的含义更为笼统。它的主要成分分为两类：铸造铝合金加工和变形铝合金加工。对于不同等级，铝合金合金成分的控制要求是不同的。下面小编为大家讲解铝合金常见加工方式与铝合金加工需要注意事项？

　　一、铝合金加工常见五种方式：

　　1、铝合金加工之氧化后处理：

　　因为铝合金的耐腐蚀强，易于氧化，所以要对于铝合金的表面进行处理，来增加铝合金的耐磨性和腐蚀性同时可以满足铝合金表面好看。

　　2、铝合金加工之挤压成形

　　3、铝合金加工之铸造成形：

　　我们师傅通常会把熔炼好的铝液通过铸造技术进行铝合金加工的第一道工序，铸造出需要的产品。

　　4、铝合金加工之熔炼出杂质：

　　在熔炼炉中进行熔炼除去杂质的工序，能够保证产品的性能更好。

　　5、铝合金加工之配料：

　　我们对铝合金加工时候，之所以要进行配料，是因为铝本身是一种比较软的材质，需要加入一些其他的东西，铝合金生产出硬度比较大，大家需要配置出来材料来搭配铝，保证铝合金的硬度。

　　二、铝合金加工需要注意十大事项：

　　我们通常进行铝合金加工需要注意事项，下面是CNC加工师傅十多年积累铝合金加工经验。

　　1、我们在进行铝合金加工时候，操作人员要时刻订准机台，是否脱模的情况，如果有并且情况不严重可考虑停机查看，并校正进行继续进行铝合金加工。

　　2、我们铝合金cnc加工厂家在接收客户的订图纸与要求后，会对铝合金外观进行后处理如氧化、喷油等处理。

　　3、我们还要考虑铝合金加工壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响。

　　4、在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现，不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯。

　　5、设计时考虑到模具问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量放两边，最好不要放在下位抽芯，这样时间长了铝合金压铸下抽芯会出现问题。

　　6、目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计，确保冲压设备的安全可靠性。

　　7、对于CNC大批量加工生产作业，我们可从改革铝合金加工工艺和模具入手,实现机械化和自动化。例如，采用自动化,多工位冲压机械设备,采用多计划具与机械化进出产装置,采用连续模、复合模等合并CNC加工工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全，而且能大大提高铝合金生产效率。

　　8、对于我们使用小批量CNC加工，我们在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。

　　8、我们在使用冲压设备制造厂应当改进产品设计,确保冲压设备的安全可靠性。在进行铝合金加工时，一旦出现损坏，可以及时的进行更换，避免出现残次产品。