铝合金五金冲压件在加工时的注意事项

　　铝合金冲压加工，因为铝合金材料相对金属铁质地比较软，价格也较为昂贵，容易断裂以及部分铝合金冲压件还需后续加工，过意注意事项比较多，今天小编为大家分享下，铝制五金冲压件在加工时的注意事项：

　　1、选择合适硬度的铝板

　　如果选择的铝板硬度太高，就容易出现开裂。所有加工铝五金冲压件要选择合适硬度的铝板。1系、3系、5系的硬度比较低，6、7系列的铝板硬度比较高，需要先做退火处理到O态后再冲压。

　　2、铝件冲孔

　　对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲；

　　3、铝材厚度

　　在厚度方面，如果可以使用的情况下，尽量选择厚度比较小的铝合金材料。

　　4、冲压油

　　铝合金件较易发热，并积压在一起变硬，故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热，又可顺利疏通落料)再冲压。

　　5、冲压R角的选择。

　　冲压折弯时，r角的选择也是非常重要的，如果r角过小也容易发生开裂。

　　6、纹理方向

　　加工铝五金冲压件时，要时冲压方向于铝板的轧制纹路方向垂直。

　　7、生产线清洁

　　要想降低铝件冲压不良率，首先要做好5S，特别是清洁，含模具﹑冲床台面、流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物，无脏物定期清晰整顿

　　8、铝冲压件表面处理

　　对于要求拉丝或者其他表面处理的五金冲压件，要在成形后进行表面处理。

　　9、铝冲压件反折边

　　因铝料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下吗，故尽量不要做压线，即使要做也要将压线做宽一点，打浅一点。

　　以上几方面综合处理好的话，铝五金冲压件的问题将得到较好的处理。