铝合金冲压件如何避免不必要的成本浪费

　　铝合金冲压件是指用采用铝合金材质制成的冲压五金件，铝合金的材质和规格型号有很多种，不同的铝合金材质制成的五金冲压件，性能和用途都不一样。铝合金冲压件的可塑性非常好。纯的铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，具有良好的可机加工性，大量用于电线、电缆制造业和无线电工业以及包装业。在某些金属中加入少量铝，便可大大改善其性能。如在铝合金冲压件中加入少量镁、铜，可制得坚韧的铝合金冲压件。

　　铝材料质地软，易断裂，而且某些铝合金冲压件在后面的加工中发生压伤、刮伤、变形等现象也是屡见不鲜，这也造成了铝材料贵的原因。

　　为了避免浪费材料，节省成本，我们要注意两个方面：

　　一、模具制造方面：

　　1、铝原材要弄上PE膜，防止因为铝料折弯产生的铝屑，从而造成点伤、压痕。

　　2、对于冲孔数较多的产品，即便多一道工程数，也要后面到后面再冲孔。

　　3、在反折边时，铝料特别容易开裂，要把压线做宽点，甚至不做压线。

　　4、用慢走丝线割铝件刀口，这样可以防止毛刺和落料不顺，铝件易高温，所以冲子的硬度尽量到60°以上，使用SKD11材质以上，不能有D2等差质冲子来工作。

　　二、冲压生产方面：

　　1、要想将铝合金冲压件冲压做好，降低不良率，首先要做好5S，特别是清洁模具、冲台面等等是必要的，模具要干净整洁，确保无杂物。

　　2、发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果。

　　3、模具推块随着推平会产生铝屑，不及时处理掉的话冲子在冲孔时会把这些铝屑一起带进脱板，使冲子产生磨损，所以推块每天工作完成后要把推块下面的铝屑全部处理掉。

　　4、铝件容易堆积在一起发热变硬，我们可以在冲孔下料的时候在材料上涂点压扳油，这样可以起到散热和疏通落料的作用，再进行冲压。