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温州铝冲压件加工 | 铝冲压件的表面处理工艺及冲压件缺陷评估内容!

发布时间:2022-04-30人气:32

  温州铝冲压件加工铝冲压件的表面处理工艺及冲压件缺陷评估内容!

  

  一,铝阳极氧化

  

  此外,铝冲压件还可以通过阳极氧化获得各种颜色的表面,进一步扩大了铝冲压件的使用场合。

  

  二,喷沙一般是铝冲压件表面处理的中间工序,喷沙后的铝冲压件可以有效的去除表面的毛刺和油污,是铝件的表面提高清洁度,并且可以通过控制喷沙材料来得到不同表面粗糙度的产品。喷沙后可以明显的改善产品的性能,在后续的表面处理工艺中,也可以增大铝冲压件与涂层之间的附着力,是产品更加耐用与美观。

  

  三, 抛光后的铝冲压件能够接近镜面效果,大大提升了产品的档次和美观程度。不过,由于铝制品的特性,铝冲压件的抛光比较少见,而且抛光后如果不做其他的表面处理,耐用度会比较低。铝冲压件的抛光后较难长时间的保持镜面效果,一般需要镜面效果的产品建议采用不锈钢材料。

  

  铝冲压件拉丝有许多种分类,比较常见的主要有可直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。进过拉丝处理后的铝冲压件,有机废气处理可以看到表面有清晰的细微痕迹,产品给人视觉上有种发光丝纹的感觉。

  

  铝冲压件基本上在加工完毕后都是需要进行表面处理的,不过具体选用哪种处理方式还要看客户的具体要求,在客户没有提出要求的情况下,一般是采用阳极氧化。

  

  冲压件在生产加工中,由于存在诸多的不确定性因素,因而所得到的冲压件产品无法保证完全满足质量要求。也就是说,其中有些冲压件产品可能会存在一定的缺陷。其中比较常见的缺陷就是开裂,针对这样的问题,一般是采用目视的查验方法。

  

  在查验的过程中,对于冲压件产品此类缺陷的评估,主要包括的内容有:一是属于A类缺点,没有经过培训的用户也能注意到的开裂,此类缺点的产品是用户不能承受的,发现后有必要当即对其进行冻住;第二种是属于B类缺点,看得见的可断定的纤细开裂。此类缺点在Ⅰ、Ⅱ区是不能承受的,污水处理设备其他区域可以作补焊返修处理,但必须要满足返修规范。

  

  另外一种常见的缺陷就是拉伤、晶粒粗大、暗伤,通常也是采用目视的查验方法。其中A类缺点:没有经过培训的用户也能注意到的拉伤、晶粒粗大、暗伤,此类缺点的冲压件是用户不能承受的,发现后应立即处理;B类缺点则助于看得见的可断定的纤细拉伤、晶粒粗大、暗伤,此类缺点的产品在Ⅳ区是能够承受的。

  

  而C类缺点则主要指的是冲压件产品存在细微的拉伤、晶粒粗大、暗伤问题,这种缺点的产品在Ⅲ、Ⅳ区是能够承受的。

  

  总之,在对冲压件产品进行质量检查的过程中,针对其的缺陷情况需要采取不同的处理措施。


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