铝型材加工冲压生产中要做到五个点！

　　铝型材加工的整个过程，简单来讲主要包括熔铸、挤压和表面处理3个过程。

　　熔铸就是生产出铝锭、铝棒等铝原料；挤压就是把铝棒与铝挤压模加热后用挤压机挤压成设计的形状；表面处理就是用物理、电化学或光学的方法，让表面产生氧化膜、或喷砂、拉丝、镭雕、丝印，或着色变成其它颜色。

　　1.要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物.

　　2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果.

　　3.铝件较易发热,并积压在一起变硬,故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热,又可顺利疏通落料)再冲压.

　　4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑产品永保干净无杂物,减少顶伤,发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产.

　　5.推平模具推块会产生铝屑,故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。