铝合金加工 | 铝合金部件加工工艺有哪些？铝铸件在铸造行业中的重要性

　　铝是应用最广泛、应用最广泛的有色金属之一，其应用范围仍在扩大。铝材生产的铝合金部件种类繁多，从建筑装饰行业到交通运输行业和航空航天行业都有不同的需求。今天小编来介绍一下铝合金部件的加工工艺以及如何避免加工变形。

　　1.冷冲压

　　使用材料铝颗粒。挤出机台和模具一次成型适用于圆柱形铝合金部件或难以通过拉伸工艺获得的产品形状，如椭圆形、正方形和矩形铝合金部件。

　　所用机器的吨位与铝合金部件的横截面积有关，上模冲头和下模钨钢之间的间隙为产品的壁厚，上模冲头和下模钨钢之间至下死点的垂直间隙为产品的顶部厚度。

　　优点：开模周期较短，开发成本低于拉延模具。

　　缺点:生产流程长，过程中铝合金部件尺寸波动大，人工成本高。

　　2.拉伸

　　材质采用铝皮。适用于非柱状体(铝材弯曲的铝合金部件)通过多次使用连续模切机和模具使其符合形状要求。

　　优点:生产过程中复杂多变形铝合金部件尺寸控制稳定，产品表面光滑。

　　缺点:模具成本高，开发周期比较长，机器选型精度高。

　　铝合金部件的表面处理

　　1.喷砂(喷丸)

　　通过高速砂流的冲击来清洁和粗糙化金属表面的过程。

　　用这种方法对铝合金部件进行表面处理，可以使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，提高工件表面的力学性能，从而提高铝合金部件的抗疲劳性能，增加工件与涂层的附着力，延长涂膜的耐久性，有利于涂层的平整和装饰。

　　2.打磨

　　一种机械加工方法，利用机械、化学或电化学作用来降低铝合金部件的表面粗糙度，以获得明亮平坦的表面。据全顺铝材小编了解，抛光工艺主要分为机械抛光、化学抛光和电解抛光。经过机械抛光和电解抛光，铝合金部件可以接近不锈钢的镜面效果。这个过程给人高档简约，时尚未来的感觉。

　　铝铸件在铸造行业中的重要性

　　铝铸件是指用各种牌号铝合金采用铸造为加工方式而得到的铝合金工件。

　　通常采用砂型铸造或金属型铸造，将加热为液态的铝合金浇入模腔内，从而得到的各种形状和尺寸的铝合金零件，我们将得到的铝合金零件简称之为铝铸件。

　　铝铸件的用途很广泛，如设备配件、电力配件、石油机械配件、火车配件、汽车配件、蜗壳、阀体、支架、厨房用品、自行车配件、纺织机械配件等等，铝铸件的应用到处可见。

　　铝铸件具有很多其他金属材料的铸件无可比拟的优势，铝铸件最大的有点就是质量轻，还具有耐腐蚀、外观漂亮等优势，铝铸件极大的受到各行各业用户的青睐，尤其在汽车轻量化以来，铝铸件在汽车行业中得到了极为广泛的应用。

　　由于铝铸件的密度远小于铸铁件和铸钢件，并且强度较高，所以工件在承受同样载荷强度的前提下人们都优先选用了质量轻的铝铸件，用它来降低设备、结构的重量。

　　铝铸件拥有的优势数不胜数，它已经成为铸造行业发展的方向，随着铝合金铸造技术的发展和进步，它将会创造出更令世人瞩目的辉煌成就。