铝合金外壳冲压加工要注意哪些问题？

　　近年来，随着先进制造技术的重要性被大众认识，铝合金外壳冲压技术软件、硬件上也得到了前所未有的发展。如今铝合金外壳冲压技术已广泛应用于各个生产制造领域，铝合金外壳冲压成型是发展制造业的基础，是现阶段我国具有潜力的商业机会。那么铝合金外壳冲压加工要注意哪些问题呢？

　　1、认为在不影响工序的情况下，尽可能将冲孔布置在后一步，对于冲孔数量较多的产品，增加一步，冲孔安排置在后一步。

　　2、铝材比较脆，容易开裂，尽量不要做压线，即使要做出来，也请把线做得更宽更浅。

　　3、铝材比较软，由于模具比较容易造成堵料，所以在修改模具的间隙时，需要放置两侧材料厚度10％的间隙，切割创成的直线度合适为2MM，锥度0.8-1。

　　4、在弯曲成型过程中，铝材很可能会在弯曲过程中发生压痕、点划伤，铝合金外壳冲压加工时，铝材必须粘贴PE膜，在滚轮和电镀的情况下，成型块最好是经过研磨电镀的硬铬。

　　5、所有铝合金外壳冲压加工零件的边缘都要求用慢动作螺纹切削，防止毛刺和脱模不顺，由于铝件温度高，冲孔硬度要求达到60度或60度以上，至少使用SKD11材料或以上，不能有D2等差质的冲子。

　　6、对于需要阳极化的冲压零件进行冲压，如果冲压步骤是180度，产品不能完全压合，完全压合时会出现吐酸现象，因为必须留有0.2-0.3毫米的缝隙，以便酸溶液及时平稳流出，为了在该步骤中形成塞子，标定模必须高于模具。

　　以上关于铝合金外壳冲压加工的注意事项就为大家分享到这里，铝合金外壳目前不管是在工业领域还是生活领域都得到了广泛的使用，这些产品的使用