铝合金加工 | 铝合金配件加工常见五种方法 铝合金零件加工特点

　　铝合金具有密度小，强度高、耐腐蚀等特点，它的轻便与强度等特性使得铝合金被广泛应用在各种零件加工制造上，那铝合金配件加工常见五种方法是什么呢？

　　一、铝合金配件加工五种方法：

　　1、铝合金零件冲压加工

　　冲压就是根据所需工件的形状和尺寸通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离的工件成型加工方法。

　　2、铝合金零件机械加工

　　主要用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件,装配成各种模具。铝合金零件机械加工也可以叫CNC精密加工或者自动车床加工、数控车床加工等。

　　3、铝合金零件精密铸造

　　用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。精密铸造比较传统的加工方法获得的形状和铸造精度要高。

　　4、铝合金零件粉末冶金

　　粉末冶金是以金属粉末作为原料，经过混合、成型和烧结，制造材料或制品的技术。

　　5、铝合金零件注塑成型

　　将固体粉末与有机粘结剂均匀混炼，经制粒后再加热塑化状态下用注射成型机注入模腔内固化成型，用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，经烧结致密化得到最终产品。

　　二、铝合金零件加工三个特点：

　　铝型材加工流程包含溶炼、挤压和着色(着色关键包含：氧化、电泳工艺、氟炭喷漆、静电粉末喷涂、木纹转印等)三个全过程。铝合金零件加工特点：

　　1、铝合金加工硬度低

　　与钛合金和淬火钢相比，铝合金具有较低的硬度，当然，热处理或压铸铝合金也具有较高的硬度。一般铝板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此，在加工铝合金的情况下，工具的负荷小。另外，铝合金的导热性优异，因此铝合金铣削的切削温度低，能够提高铣削速度。

　　2、铝合金加工的塑性低

　　铝合金的塑性低，熔点也低。加工铝合金时，结合边缘问题很深，排屑性能差，表面粗糙度也高。其实加工铝合金，主要是刀和粗糙度效果不好。如果解决了固定刀刃、加工表面的品质这两个问题，就能解决铝合金加工的问题。

　　3、铝合金加工刀具容易磨损

　　因为使用了不合适的工具材料，在加工铝合金的情况下，由于棒刃、切屑排出等问题，工具的磨损加快的情况较多。