铝合金冲压件加工 | 如何减少铝制品深加工变形
1、降低毛坯的内应力
铝合金锻造厂家采用自然或人工时效以及振动处置,均可局部消弭毛坯的内应力。预先加工也是卓有成效的工艺办法。对肥头大耳的毛坯,由于余量大,故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余局部,减少各局部的余量,不只能够减少以后工序的加工变形,而且预先加工后放置一段时间,还能够释放一局部内应力。
2、改善刀具的切削才能
刀具的资料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响,正确选择刀具,对减少铝制品深加工变形至关重要。
1)合理选择刀具几何参数。
2)改善刀具构造。
3、改善工件的夹装办法
关于刚性较差的薄壁铝件工件,能够采用以下的夹装办法,以减少变形:
①关于薄壁衬套类零件,假如用三爪自定心卡盘或弹簧夹头从径向夹紧,加工后一旦松开,工件必然发作变形。此时,应该应用刚性较好的轴向端面压紧的办法。以零件内孔定位,自制一个带螺纹的穿心轴,套入零件的内孔,其上用一个盖板压紧端面再用螺帽背紧。加工外圆时就可防止夹紧变形,从而得到称心的加工精度。
②对薄壁薄板工件停止加工时,Z好选用真空吸盘,以取得散布平均的夹紧力,再以较小的切削用量来加工,能够很好地避免工件变形。
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