端面齿轮加工 | 端面斜齿的加工方法，包括切削序列、刀具选择、切削参数等内容

　　一、概述

　　端面斜齿是一种常见的齿轮结构，其优点是传动平稳、换向灵活等。但是，端面斜齿的加工比较复杂，需要采用特殊的工艺和方法。本文主要介绍端面斜齿的加工方法，包括切削序列、刀具选择、切削参数等内容。

　　二、切削序列

　　端面斜齿加工的切削序列应该是从插刀斜齿加工到顶刀削齿再到插刀削齿的顺序。这是因为插刀斜齿加工时，由于齿形具有斜向，加工切削力较小，钢材的塑性大，有利于加工过程的顺利进行；而顶刀斜齿加工时，由于齿形具有斜向，加工切削力较大，加工难度较大，应该在插刀斜齿加工之后进行；最后进行插刀削齿，以保证齿轮的精度和表面质量。

　　三、刀具选择

　　为了保证端面斜齿的加工精度和表面质量，应该选用切削能力较好的刀具。常用的刀具有铣刀、滚刀和夹板等。其中，铣刀的加工能力较强，加工效率高，适合加工负载较大的工件；滚刀可以保持稳定的加工精度，加工出的齿轮精度高，适合加工中高精度的齿轮；夹板适合加工小齿轮和模数较小的齿轮。

　　四、切削参数

　　端面斜齿加工中的切削参数包括切削深度、进给量和转速等。切削深度和进给量应该根据工件的材料、硬度、尺寸和工艺要求等因素进行选取；转速应该根据使用的刀具和工件的材料进行选择。在端面斜齿加工中，应该采用低速大进给的加工方式，保证加工效率和质量的同时，减少切削力，减少刀具磨损。

　　五、总结

　　主要介绍了端面斜齿加工方法，包括切削序列、刀具选择、切削参数等内容。在端面斜齿加工过程中，应该根据工件的要求和材料选取合适的切削参数和刀具，严格按照切削序列进行加工，以保证齿轮加工的效率和精度。