合金压铸件的模具设计要点： 

　　一、设计的压铸模具要和图纸一致

　　压铸模具生产的合金压铸件加工处理后，要达到客户图纸要求的尺寸精度及形状、结构、精度和各项技术指标要求。并确定机械加工部位、加工余量和机加工时的工艺措施以及定位基准等。

　　二、模具设计的简单、合理、可靠

　　所设计的压铸模具，应在保证铝合金压铸件质量的情况下，做到保证生产   ，生产结构简单、合理、可靠，提升生产效率。

　　三、零部件由于加工处理

　　模具零件应该易于用CNC、铣床、火花机等仪器进行加工，保证模具的硬度和强度。

　　四、选择合格的标准件

　　按GB/T8844-88《压铸模技术条件》要求，选择质量合格的标准件。

　　五、选择合适的压铸机

　　确定压射比压、计算锁模力，并估算其开模距离、开模力和推出力，选用铝压铸件所需的附件、工具等。

　　由于压铸的优点，使它获得广泛的应用，主要应用于大批量生产的非铁合金铸件。在压铸件产量中，占比重大的是铝合金压铸件，为30%～50%；其次为锌合金压铸件；铜合金压铸件占1%～2%。应用压铸件   多的是汽车、拖拉机制造业，其次为仪表制造和电子仪器工业，再次为农业机械、国防工业、计算机、医疗器械等制造业。用压铸法生产的零件有发动机汽缸体、汽缸盖、变速箱箱体、发动机罩、仪表和照相机的壳体与支架、管接头、齿轮等。